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互聯(lián)網(wǎng) tianshi 汽車構(gòu)造維修 2008-06-01
發(fā)動機的拆卸和安裝 -------------------------------------------------------------------------------- 一、發(fā)動機技術(shù)數(shù)據(jù) 表2-1 發(fā)動機技術(shù)數(shù)據(jù) 標(biāo)識代碼 AHP 生產(chǎn)(從……起) 排量 升 功率 千瓦/轉(zhuǎn)/分 扭矩 N·m/轉(zhuǎn)/分 缸徑 ømm 沖程 mm 壓縮比 汽油標(biāo)號(研究法) 最小 噴射型式 點火型式 0.9 96 1.6 74/5800 150/3900 81 77.4 9.3 91 多點噴射 多點噴射 二、拆卸 1、將發(fā)動機連同變速器一起抬起。 2、關(guān)閉點火開關(guān)后,拆除蓄電池接地線。 3、拆除蓄電池。 4、拆下進氣軟管和空氣濾清器罩。 5、拆下多楔皮帶和張緊輪。 6、擰下曲軸上的多楔皮帶輪。 7、擰下帶支架的助力轉(zhuǎn)向器葉輪泵,并用綱絲將其固定在車身上,軟管仍接通。 8、擰下變速器上的助力轉(zhuǎn)向液壓管路 9、擰下補償罐并將其放在一旁。 10、擰下補償罐支架。 11、擰下傳動軸并將其捆在上面。 12、拆下發(fā)動機罩鎖支架。 13、放出冷卻液。 14、拆下帶風(fēng)扇的散熱器和空氣通道格柵。 15、拆下離合器。 注意: 燃油供給系統(tǒng)處于壓力狀態(tài)下,松開軟管接頭前,應(yīng)先將抹布放在接縫處,小心地將軟管拔下以卸壓。 16、拔下燃油分配器上的供油和回油軟管。 17、從多點噴射控制單元上拔下接線插座2,拔下插座接頭1并拔下發(fā)動機線束,見圖2-1。 18、拔下/切斷變速器、發(fā)動機和起動機上所有電線。 說明: 拆卸發(fā)動機時松開和切斷的電線接頭,在安裝發(fā)動機時必須恢復(fù)原位。 19、拆下節(jié)氣門控制單元。 注意: 不得打開空調(diào)制冷液環(huán)路。 說明: 為了避免損壞電容器及制冷液管路/軟管,應(yīng)注意不要過度拉伸和彎曲管路和軟管。 20、擰下制冷液管路卡箍。 21、拆下空調(diào)壓縮機。 22、將空調(diào)壓縮機在車身上固定好,以便布置制冷液管路/軟管。 23、按下述方式安裝發(fā)動機吊架2024A,并用車間起重機輕輕吊起,見圖2-2。 (1)吊架銷插在位置1的第四個孔內(nèi)。 (2)飛輪端:吊架銷插在位置7的第二個孔內(nèi)。 注意: 鉤和吊架軒必須用鎖止銷固定。 說明: 1)吊鉤上標(biāo)出的1…4位置對著皮帶輪 2)孔由吊鉤一端開始向上數(shù)。 24、拆下變速箱和發(fā)動機總成。 25、小心地抬起總成。 注意: 在起吊鉤總成時要謹慎仔細,以免損壞車身。 裝配發(fā)動機時,必須有發(fā)動機支座VW540固定好發(fā)動機。 三、安裝 1、安裝時按與拆卸相反的順序進行,并注意以下幾點: (1)擦凈傳動軸齒輪并用潤滑脂G 000 100潤滑。 (2)檢查用于發(fā)動機/變速器對中的定位套筒是否在缸體內(nèi),如需要,安裝定位套筒。 (3)在降下發(fā)動機總成時,須保證傳動軸與排氣管間有一定間隙。 (4)先擰緊發(fā)動機總成的右后支座,然后擰緊左后支座。 2、說明: 發(fā)動機總成支座擰緊力矩 (1)松開發(fā)動機支座前面的粘結(jié)橡膠支撐,對準(zhǔn)后再擰緊 (2)安裝空調(diào)壓縮機 (3)助力轉(zhuǎn)向葉輪泵的安裝 (4)皮帶輪和張緊輪的安裝 (5)節(jié)氣控制單元的安裝 3、擰緊力矩 (1)擰緊力矩見表2-2 表2-2 擰緊力矩 螺紋連接 擰緊力矩 發(fā)動機與變速箱連接處 M10 45N·m M12 75 N·m 帶防護罩的飛輪 M7 10 N·m 超動機與變速器和發(fā)動機連接 45 N·m 排氣管前部接頭 40 N·m 驅(qū)動軸與法蘭連接處 45 N·m 氣缸體右側(cè)傳動軸隔熱板 35 N·m (2)總成支座擰緊力矩(潤滑螺栓) 1)發(fā)動機總成前懸置,見圖2-3 b=30N·m e=60N·m f=70N·m 2)發(fā)動機總成左懸置,見圖2-4 A=66N·m B=35N·m 3)發(fā)動機總成右懸置,見圖2-5 A=25N·m B=80N·m C=60N·m 4、發(fā)動機和變速器的對中 (1)對中必須在發(fā)動機和變速器拆卸后進行,并且粘結(jié)橡膠座已從總成和發(fā)動機座上拆掉。 (2)松開粘結(jié)橡膠套A的中心螺栓(發(fā)動機懸架),見圖2-6。 (3)松開變速器及發(fā)動機總成支座處的粘結(jié)橡膠套B(變速器懸架)。 (4)松開發(fā)動機支座的和三角臂前部的粘結(jié)橡膠套,見圖2-7。 (5)來回擺動總成,進行對中調(diào)整。 (6)按上述次序擰緊螺栓。 5、發(fā)動機的分解和組裝 見圖2-8和圖2-9。 6、多楔皮帶的拆卸和安裝 (1)拆卸 1)拆下多楔皮帶的護罩。 2)標(biāo)明多楔皮帶的旋轉(zhuǎn)方向。 3)按箭頭方向旋松多楔皮帶的張緊裝置,見圖2-10。 4)取下多楔皮帶。 說明: 張緊裝置可以用φ4.5mm,長約55mm的心軸或中連接桿3090固定(見圖2-14),為此必須拆下空氣濾清器。 (2)安裝 說明: 安裝多楔皮帶時,請注意皮帶輪上的正確位置。 1)放好多楔皮帶,見圖2-11。 2)松開多楔皮帶的張緊裝置。 3)起動發(fā)動機,并檢查皮帶在皮帶輪上的工作情況。 7、齒型皮帶的拆卸和安裝,張緊(調(diào)整配氣相位) (1)拆卸 1)拆下空氣濾清器。 2)拆下多楔皮帶平帶和張緊裝置。 3)拆下齒型皮帶上護罩。 4)轉(zhuǎn)曲軸上齒形皮帶輪中央螺栓,將曲軸按發(fā)動機旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)。 到缸上死點位置,見圖2-12。 5)拆下皮帶輪及齒形皮帶中下護罩。 6)標(biāo)明齒形皮帶的旋轉(zhuǎn)方向。 7)把螺紋桿1(M5×55)牢固擰到張緊裝置上,將帶大墊圈3的六角螺母2擰到螺紋桿上,見圖2-13。 8)拉緊張緊裝置的高壓活塞,直到它可以用安全銷固定為止,安全銷型式(可參見發(fā)動機吊架2024A)如箭頭所示。 9)取下齒型皮帶。 (2)安裝 注意:活塞不允許處于上止點位置,因為轉(zhuǎn)動凸輪軸時,氣門會碰到處于上止點的活塞。 1)將凸輪軸皮帶輪上的標(biāo)記與氣缸蓋上的標(biāo)記對準(zhǔn),見圖2-12。 2)將齒型皮帶裝到曲軸齒形皮帶輪上(注意旋轉(zhuǎn)方向)。 3)安裝齒形皮帶上護罩、擰緊力矩:10N·m。 4)安裝皮帶輪(注意定位)。 5)將皮帶輪上的標(biāo)記與齒形皮帶上護罩上的標(biāo)記對準(zhǔn)。 6)裝上齒形皮帶。 7)按箭頭所示拔出安全銷,并松開齒型皮帶張緊裝置的高壓活塞,擰下螺紋桿1,見圖2-15。 8)按發(fā)動機旋轉(zhuǎn)方向?qū)⑶S轉(zhuǎn)兩周,再讓其處于上止點,并檢查點火正時。 9)安裝齒形皮帶中、上保護罩。 10)安裝多楔皮帶和張緊裝置。 11)安裝空氣濾清器。 8、密封法蘭和壓盤的拆卸和安裝 A、壓盤的拆卸和安裝(見圖2-18) (1)拆卸 1)拆下多楔皮帶和張緊裝置。 2)拆下齒形皮帶。 3)拆下曲軸端齒形皮帶輪須用專用托架3099固定齒形皮帶輪,見圖2-19。 說明: 擰緊專用托架時,將兩個平墊圈放在齒形皮帶輪和托架之間。 4)使用油封提取器前,用手將中央螺栓在曲軸上擰牢。 5)將油封提取器3203內(nèi)部件旋出六圈(約14mm)并用滾花旋鈕固定。 6)油封提取器螺紋頭上涂上機油,用力擰在油封上。 7)松開滾花旋鈕,頂著曲軸擰動內(nèi)部件,直到取出油封。 (2)安裝 1)檢查曲軸磨合痕跡。 2)油封唇口涂上適量機油。 3)將導(dǎo)向套筒3266/1裝到曲軸軸頸上,見圖2-20。 4)將油封從導(dǎo)向套筒推入。 5)將油封和壓力套筒3266一同壓緊,可利用曲軸端齒形成帶輪的中央螺栓,見圖2-21。 在曲軸上沒有磨合痕跡. 6)均勻壓入油封 曲軸上有磨合痕跡。 7)壓牢油封 8)安裝曲軸端齒形皮帶輪,并用專用托架3099固定。 說明: ① 擰緊托架時,在齒形皮帶輪和托架之間放上兩個平墊圈 ② 更換曲軸端齒形皮帶輪的中央螺栓 ③ 擰緊中央螺栓時,勿使曲軸跟著轉(zhuǎn)動 9)用90Nm擰緊新的中央螺栓后,再擰90°(1/4圈) 10)安裝齒形皮帶,張緊 11)安裝多楔皮帶和張緊裝置 B、前密封法蘭的拆卸和安裝 (1)拆卸 1)拆下多楔皮帶和張緊裝置。 2)拆下齒形皮帶。 3)拆下曲軸端齒形皮帶輪須用專用托架3099將齒形皮帶輪固定。 說明: 擰緊托架時,在齒形皮帶輪和支架之間放上兩個平墊圈。 4)排放機油。 5)拆下油底殼。 6)擰下前密封法蘭。 7)取下密封法蘭,若需要,可用橡膠錘輕敲,使法蘭松動。 8)用平刮刀刮掉缸體上的密封劑殘余物。 9)密封法蘭上的密封劑殘余物可用旋轉(zhuǎn)式塑料刷子刷掉(戴上防護眼鏡)。 10)清洗密封面,使之無機油和油脂。 (2)安裝 說明: 在密封法蘭內(nèi)面涂上硅酮密封膠五分鐘后,才可進行安裝。 1)硅酮密封膠瓶嘴的前部有標(biāo)志(密封膠型號為D176 404 A2),從該處剪斷(約φ3mm的嘴)。 2)按箭頭涂上2-3mm厚的密封膠,見圖2-22。 說明: 所涂密封膠不可超過3mm厚,否則密封膠會進入油底殼,堵塞機油吸管。 3)如圖2-23,所示,將密封膠涂在法蘭干凈的密封表面。 4)馬上裝上密封法蘭,適當(dāng)擰緊所有螺栓。 說明: 用裝有油封的導(dǎo)向套筒安裝密封法蘭。 5)按十字花式擰緊密封法蘭的緊固螺栓。 擰緊力矩:15N· m 6)安裝油底殼。 說明: 裝配后30分鐘,密封膠才能干,之后才可加注機油。 7)安裝齒形皮帶,張緊。 8)安裝多楔皮帶和張緊裝置。 |
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