詳細(xì)內(nèi)容：PA66@70G43L美國杜邦《70G43L》由于加熱控制系統(tǒng)失控，導(dǎo)致料筒過熱造成分解變黑。 （2）由于螺桿或料筒的缺陷使熔料卡入而屯積，經(jīng)受長時間固定加熱造成分解。應(yīng)檢查過膠頭套件是否磨損或里面是否有金屬異物。 （3）某些塑料如ABS在料筒內(nèi)受到高熱而交聯(lián)焦化，在幾乎維持原來顆粒形狀情形下，難以熔融，被螺桿壓破碎后夾帶進(jìn)入制件。 2．模具方面： （1）模具排氣不衣，易燒焦，或澆注系統(tǒng)的尺寸過小，剪切過于歷害造成焦化。 （2）模內(nèi)有不適當(dāng)?shù)挠皖悵櫥瑒�、脫模劑�? 3．塑料方面： 塑料揮發(fā)物過多，濕度過大，雜質(zhì)過多，再生料過多，受污染。 4．加工方面：。注塑速度不合適。澆口尺寸不合理。粒料的干燥度不夠。注塑壓力不合適。 處理方法：降低料筒溫度。消除存料現(xiàn)象。降低注塑速度。放大澆口尺寸。按規(guī)定條件進(jìn)行預(yù)干燥。降低注塑壓力。 ■ 澆口處呈現(xiàn)波紋（不透明）@#￥%……&￥#U*(AZ) 原因：注塑速度不合適。保壓時間不合適。模具溫度不合理。澆口尺寸不合理。 （1）壓力過大，速度過高，背壓過大，轉(zhuǎn)速過快都會使料溫分解。 （2）應(yīng)定期清潔料筒，清除比塑料耐性還差的添加劑。