詳細(xì)內(nèi)容：PA6、CM1017物性表、介紹熔化溫度：230~280C，對(duì)于增強(qiáng)品種為 250~280C。 模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。 對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為 80~90C。對(duì)于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。用途概述： --- 備注說明： 類型：尼龍-6未強(qiáng)化，標(biāo)準(zhǔn)等級(jí) 　 ②原料技術(shù)數(shù)據(jù) 性能項(xiàng)目 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] 測(cè)試方法 測(cè)試數(shù)據(jù) 無水 3.5%水 數(shù)據(jù)單位 基本性能 吸水率 23℃，24小時(shí) ASTM D-570 1.8 - % 物理性能 比重 --- ASTM D-792 1.12-1.14 - --- 泰伯磨耗量 1000g,CS-17 ASTM D-1044 3-4 - mg/1000次 機(jī)械性能 IZOD沖擊強(qiáng)度 無缺口1/2"，23℃ --- 5 40 kg.cm/cm IZOD沖擊強(qiáng)度 23℃，無缺口1/8 --- 無斷裂 - kg.cm/cm 洛氏硬度 23℃ ASTM D-785 119 90 --- 洛氏硬度 23℃ ASTM D-785 83 - --- 抗拉屈服強(qiáng)度 -40 ASTM D-638 1230 1150 Kg/cm2 抗拉屈服強(qiáng)度 23℃ ASTM D-638 820 420 Kg/cm2 抗拉屈服強(qiáng)度 80℃ ASTM D-638 320 220 Kg/cm2 抗拉斷裂強(qiáng)度 23℃ ASTM D-638 20 - Kg/cm2 斷裂伸長率 23℃ ASTM D-638 180 <200 % 撓曲強(qiáng)度 -40℃ ASTM D-790 1500 1450 Kg/cm2 撓曲強(qiáng)度 23℃ ASTM D-790 1100 450 Kg/cm2 撓曲強(qiáng)度 80℃ ASTM D-790 500 300 Kg/cm2 撓曲模量 -40℃ ASTM D-790 40000 37000 Kg/cm2 撓曲模量 23℃ ASTM D-790 29000 10000 Kg/cm2 撓曲模量 80℃ ASTM D-790 8000 4000 Kg/cm2 壓縮強(qiáng)度 23℃ ASTM D-695 890 - Kg/cm2 搞剪強(qiáng)度 23℃ ASTM D-732 740 690 Kg/cm2 IZOD沖擊強(qiáng)度 -40℃，無缺口1/2 --- 3.5 15 kg.cm/cm 電氣性能 體積電阻率 --- ASTM D-257 1014-1015 1011-1012 Ω.cm 介電強(qiáng)度 1/8" ASTM D-149 20 - KV/mm 介電常數(shù) 50HZ ASTM D-150 4.1 - --- 介電常數(shù) 106Hz ASTM D-150 3.9 - --- 介電常數(shù) 106Hz ASTM D-150 3.4 - --- 損耗因素 50Hz ASTM D-150 50Hz - --- 損耗因素 103Hz ASTM D-150 0.06 - --- 損耗因素 106Hz ASTM D-150 0.03 - --- 抗電弧性 1/8" ASTM D-150 121 - --- IEC導(dǎo)電徑蹤指數(shù) --- UL 746 ≤600 - V 熱 性 能 線性熱膨脹系數(shù) --- ASTM D-696 8 - 10-5cm/cm.℃ 熱撓曲溫度 --- ASTM D-648 190 - ℃ 熱撓曲溫度 18.6kg/cm2 ASTM D-648 190 - ℃ UL-94抗燃級(jí) --- UL 94 V-2(1/16") - --- 熔點(diǎn) --- 差示掃描測(cè)熱計(jì)DSC法 225 - ℃ 比熱 --- --- 0.46 - Cal/g.°C 導(dǎo)熱系數(shù) --- --- 0.18 - Kcal/m.hr.°C 如果壁厚大于 3mm，建議使用 20~40C 的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于 80C。 注射壓力：一般在 750~1250bar 之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。 注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低）。