詳細(xì)內(nèi)容：GHZ644氣動(dòng)干灰閘閥 產(chǎn)品概述 GHZ644氣動(dòng)干灰耐磨閘閥閥體上具有進(jìn)入通道和排出通道，在閥體內(nèi)具有閘板，閘板與閘板升降啟閉機(jī)構(gòu)相連接，在排出通道的上部靠近閘板的部位具有與閘板腔相通的腔體，其特殊之處在于在閘板與排出通道之間具有筋板，在筋板的上部具有閘板腔排渣口。主要應(yīng)用于火力發(fā)電廠干灰、粉煤灰、水泥等氣力輸送系統(tǒng)。 陶瓷干灰閥又稱陶瓷干灰閘閥，主要用于火力發(fā)電廠氣動(dòng)輸灰系統(tǒng)倉泵上進(jìn)料，也可以用于其它粉狀料輸送管道如氧化鋁干粉、水泥、面粉等的進(jìn)料啟閉。主要產(chǎn)品分為氣動(dòng)除灰陶瓷旋轉(zhuǎn)閥和陶瓷平行雙閘板閥。閘板、閥座與流道均采用工程陶瓷制造,在閥門啟閉過程中密封面會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生一個(gè)研磨、拋光清潔過程，從而保護(hù)密封面,耐磨性、耐腐性及密封性大大延長(zhǎng)了閥門的壽命.獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，性能升級(jí),啟閉靈活，無卡灰及積灰現(xiàn)象;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。 陶瓷平行雙閘板閥性能特點(diǎn)： 采用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封副，耐沖刷、耐磨性好 陶瓷雙閘板閥采用工程陶瓷作為關(guān)斷及抗沖刷材料，與常規(guī)雙閘板閘閥相比，更耐磨，耐高壓，耐沖擊，使用壽命長(zhǎng)。 推桿式直缸驅(qū)動(dòng)，性能可靠 氣動(dòng)執(zhí)行器采用推桿式直缸驅(qū)動(dòng)，性能可靠，輸出扭距大，可滿足在惡劣工況條件下工作。 獨(dú)特結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)，更合理 設(shè)計(jì)了以彈簧雙向柔性預(yù)緊壓力自密封及閘板運(yùn)行自轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)形式;使得處于干粉介質(zhì)中的密封面在頻繁啟閉過程中磨損均勻，關(guān)閉密封性能高，使用壽命長(zhǎng);設(shè)計(jì)有清積灰吹灰口，以方便內(nèi)清掃或檢修閥門時(shí)使用干灰閘閥閥體上具有進(jìn)入通道和排出通道，在閥體內(nèi)具有閘板，閘板與閘板升降啟閉機(jī)構(gòu)相連接，在排出通道的上部靠近閘板的部位具有與閘板腔相通的腔體，其特殊之處在于在閘板與排出通道之間具有筋板，在筋板的上部具有閘板腔排渣口。它不會(huì)堵塞，具有啟閉省力、操作方便、密封性能好和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。主要應(yīng)用于火力發(fā)電廠干灰、粉煤灰、水泥等氣力輸送系統(tǒng)。 GHZ644氣動(dòng)干灰閘閥結(jié)構(gòu)圖： 產(chǎn)品性能參數(shù)： 產(chǎn)品型號(hào) 公稱壓力 / MPa 密封試驗(yàn)力 / MPa 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 / MPa 工作溫度 / ℃ 適用介質(zhì) GHZ644H-6C 0.6 0.66 0.9 ≤ 120 顆粒、粉粒與空氣混合物（顆粒與空氣比 1:3） GHZ644H-10C 1.0 1.1 1.5 GHZ644H-16C 1.6 1.76 2.4 GHZ644H-25C 2.5 2.75 3.75 產(chǎn)品主要零件材料： 產(chǎn)品型號(hào) 材料 閥體、閥蓋 閘板 閥桿 閥座 GHZ644H-6C WCB 2Cr13或1Cr18Ni9Ti ZG230-450堆焊耐磨材料 2Cr13或1Cr18Ni9Ti 2Cr13 GHZ644H-10C GHZ644H-16C GHZ644H-25C 產(chǎn)品主要尺寸： PN DN L D K d n-M/n-d0 6 50 108/250 140 110 88 4-M12/4-?14 65 112/270 160 130 108 4-M12/4-?14 80 114/280 190 150 124 4-M16/4-?18 100 127/300 210 170 144 4-M16/4-?18 125 140/325 240 200 174 8-M16/8-?18 150 140/350 265 225 199 8-M16/8-?18 200 152/400 320 280 254 8-M16/8-?18 250 165/450 375 335 309 12-M16/12-?18 300 178/500 440 395 363 12-M20/12-?22 10 50 108/250 165 125 99 4-M16/4-?18 65 112/270 185 145 118 4-M16/4-?18 80 114/280 200 160 132 8-M16/8-?18 100 127/300 220 180 156 8-M16/8-?18 125 140/325 250 210 184 8-M16/8-?18 150 140/350 285 240 211 8-M20/8-?22 200 152/400 340 295 266 8-M20/8-?22 250 165/450 395 350 319 12-M20/12-?22 300 178/500 445 400 370 12-M20/12-?22 16 50 108/250 165 125 99 4-M16/4-?18 65 112/270 185 145 118 4-M16/4-?18 80 114/280 200 160 132 8-M16/8-?18 100 127/300 220 180 156 8-M16/8-?18 125 140/325 250 210 184 8-M16/8-?18 150 140/350 285 240 211 8-M20/8-?22 200 152/400 340 295 266 12-M20/12-?22 250 165/450 405 355 319 12-M26/12-?28 300 178/500 460 410 370 12-M26/12-?28 25 50 108/250 165 125 99 4-M16/4-?18 65 112/270 185 145 118 8-M16/8-?18 80 114/280 200 160 132 8-M16/8-?18 100 127/300 235 190 156 8-M20/8-?22 125 140/325 270 220 184 8-M24/8-?26