詳細(xì)內(nèi)容：TPV塑料性能特點 TPV是Thermoplastic Vulcanizate的簡稱，中文名稱為熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體或熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化橡膠，是高度硫化的三元乙丙橡膠EPDM微粒分散在連續(xù)聚丙烯PP相中組成的高分子彈性體材料。TPV熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體/橡膠的主要性能： 　　1、 TPV可在－60℃～135℃溫度范圍內(nèi)使用，應(yīng)用溫度范圍廣泛；2、 TPV硬度范圍在25A～65D之間，可以滿足廣泛的硬度要求；3、 TPV具有較好的耐候性，具有優(yōu)異的抗老化、耐臭氧和耐紫外線性能；4、 TPV使用時不需要硫化，可直接通過注射、擠出、壓延、吹塑等方式加工成型，能縮短加工工藝流程，降低加工成本；5、 TPV耐環(huán)境性能類似三元乙丙橡膠（EPDM），耐油耐溶劑性能與氯丁橡膠類似；6、 TPV易于焊接、可重復(fù)使用、環(huán)保無毒。 　　TPV熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體/橡膠的主要特點： 1、 優(yōu)異的抗老化性能和良好的耐候、耐熱性能；2、 優(yōu)異的抗永久變形性能；3、 優(yōu)異的抗張強(qiáng)度、高韌性和高回彈性；4、 優(yōu)異的環(huán)保性能和可重復(fù)使用；5、 優(yōu)異的電絕緣性能；6、 硬度范圍廣泛；7、 使用溫度范圍廣泛；8、 顏色多樣化，有全透明、半透明、淺色系列，著色容易，容易加工成型；9、 可與PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多種材料共注射或擠出成型。 TPV塑料應(yīng)用范圍 TPV主要應(yīng)用汽車密封條、密封件、汽車防塵罩、擋泥板、通風(fēng)管、緩沖器、波紋管、進(jìn)氣管等、手動工具、電動工具零部件、家用電器上使用的墊片、零件、手柄握把、各類包裝；各種輪子、蜂鳴器、管件、皮帶等接頭的軟質(zhì)部件、電子電器等。 TPV塑料加工工藝 TPV有輕微的吸濕特性，應(yīng)補(bǔ)充干燥，特別是在進(jìn)行擠塑或吹塑加工前，更要進(jìn)行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，應(yīng)當(dāng)先把干燥器的溫度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小時。 應(yīng)避免與相對濕度高的環(huán)境接觸，因為材料會吸收水分，使加工的產(chǎn)品產(chǎn)生空洞。如果在停機(jī)較長的時間之后，在重新開始操作之前，應(yīng)當(dāng)把擠塑機(jī)筒內(nèi)所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，應(yīng)當(dāng)把擠塑設(shè)備徹底清理干凈。注塑設(shè)備或擠塑機(jī)機(jī)筒應(yīng)當(dāng)以機(jī)械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯徹底置換排空。 1）注塑加工：TPV的熔體粘度比許多種普通熱塑性材料更大，在加工時，需應(yīng)用較大的注料嘴、注料口、流道和澆口，還需要采用高的注射壓力和較快的注射速率，以提高充模速度和減少飛邊，此后在較高的壓力下有一個短的保持時間，使之足以將澆料口凍結(jié)。 注射螺桿的速度應(yīng)當(dāng)是100至200轉(zhuǎn)/分，背壓力在不需要混合時應(yīng)當(dāng)盡可能低。 2）擠塑加工：不需要真空定徑。建議采用長徑比為28比1或更大比例的擠塑機(jī)。通常單段螺桿比為3比1左右，如果需要用篩網(wǎng)組合，可用20至60網(wǎng)目的篩網(wǎng)。最好將熔體溫度保持在規(guī)定范圍的下限，使擠塑產(chǎn)品的質(zhì)量最優(yōu)。 3）吹塑加工： TPV機(jī)械操作條件要求與注塑和擠塑所規(guī)定的相同。模具設(shè)計、型坯尺寸、加工周期時間、以及壁厚均勻等吹塑加工因素都與制件的幾何形狀有很大的關(guān)系。熔體加熱過度將使?fàn)可毂认陆�，�?yīng)當(dāng)避免過熱。 歡迎您訂購TPV樹脂,我們?yōu)閷�業(yè)的TPV塑料供應(yīng)商，在這里，我們不僅為您提供TPV原材料生產(chǎn)廠家、TPV綜合物理性能指數(shù)、TPV價格，而且您可以選擇性的比較相同用途性能的TPV原料的替換塑料。如果你是初次實驗用，請?zhí)峁┠愕腡PV用途及各項物性要求，我們將為你推薦合適的TPV塑料。