詳細(xì)內(nèi)容：閘閥Z41H-40 產(chǎn)品概述：(國標(biāo)法蘭明桿閘閥) 閘閥特點(diǎn) 1.閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄，表面質(zhì)量手輪采用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手柄，適當(dāng)增加摩擦力，方便開啟。并示有明顯的“開”、“關(guān)”標(biāo)志。 2.閥桿螺母采用高鎳球鐵，“T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。 3.閥蓋上設(shè)有油杯，可定期補(bǔ)充固體潤滑油，保持輕松啟閉。 4.填料壓蓋和壓套分體設(shè)計(jì)，保證閥桿的同心度。合理的填料函設(shè)計(jì)，確保閥門沒有外漏，符合環(huán)保要求。 5.閥門的中法蘭連接螺栓采用雙頭螺栓，方便維修、拆卸。 6.閥桿頭部整體鍛造，與閥瓣通過“T”型槽連接，保證強(qiáng)度。 7.DN300以下的閘閥鑄件為精密鑄造，每批鑄件都有爐號標(biāo)識，便于跟蹤。 8.手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上，閥桿采用A182F6a(1Cr13)鍛造并調(diào)質(zhì)處理，硬度HB220～250。為了減少力在傳遞過程中的損耗，閥桿螺母選用高鎳球鐵A439GR.D2或銅合金(高鎳球鐵具有一定的自潤滑性)，硬度比閥桿小HB50左右。 9.大口徑、高壓力閘閥可在閥桿螺母上、下加上推力軸承，同時設(shè)有油杯結(jié)構(gòu)，可定期加入固體油脂，保持潤滑，使閥門是中具有較輕的扭矩。 10.閥門填料選用柔性石墨和編結(jié)石墨的組合，既具有良好的密封性能又有一定的強(qiáng)度。填料壓蓋和填料壓套是分體設(shè)計(jì)，球面結(jié)合，能自動保持同心度，使得閥桿在上下運(yùn)動時沒有刮傷。填料壓套設(shè)有階梯以防陷入填料函內(nèi)。閥桿的螺紋尾部始終在填料之上，防止運(yùn)動時帶出填料。這樣的填料函確保閥門沒有外樓，符合環(huán)保要求。 11.閘閥閥桿采用A182F6(1Cr13)整體鍛造而成，具有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度，確保閥桿頭部不會因故障斷裂而使閘板陷在閥體中無法拿出。 12.閥桿頭部設(shè)有與閥蓋密封副密封的上密封面，當(dāng)使用介質(zhì)有特殊性的時候要求閥門在全開時無任何外漏。 13.閥桿頭部與閘板的連接采用“T”形槽結(jié)構(gòu)，兩者相對有一定的自由度，使得閘板沿閥體導(dǎo)向筋順利滑入閥座。 14.閘閥的閥座與閥體連接是采用螺紋式連接，方便維修、更換。閥座的靜密封面經(jīng)過精密研磨并用專用工具旋入閥體，實(shí)現(xiàn)可靠的密封。 15.閘板密封面比閥座密封面寬出一定的余量，并保證閥門在未使用前閘板密封面底線與閥座密封面底線在同一高度，使閥門在使用一定時間后即使磨損也不會減少必須保證的密封面寬度。 Z41H-40閘閥計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)： 設(shè)計(jì)與制造 結(jié)構(gòu)長度 法蘭尺寸 壓力-溫度 試驗(yàn)-檢驗(yàn) GB12234 GB12221 GB9113 JB79 GB9131 GB/T13927 HB/T9092 閘閥Z41H-40壓力試驗(yàn) 公稱壓力 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 強(qiáng)度試驗(yàn) 2.4 3.8 6.0 9.6 15.0 24.0 水密封試驗(yàn) 1.8 2.8 4.4 7.0 11.0 18.0 上密封試驗(yàn) 1.8 2.8 4.4 7.04 11.0 18.0 氣密封試驗(yàn) 0.4-0.7 Z41H-40閘閥主要零件材料及性能 體蓋板 閥桿 密封面 墊片 填料 工作溫度℃ 適用介質(zhì) WCB 2Cr13 13Cr STL 本體材料 尼龍 增強(qiáng)柔性石墨 1Cr13/柔性石墨 OS軟鋼 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F（T） PTFE 柔性石墨 增強(qiáng)柔性石墨 SFB/260 SFP/260 PTFE ≤425 水、蒸汽、油品 WC1 38GrMoA1 25Cr2MoV ≤450 WC6 ≤540 WC9 ≤570 ZGCr5Mo ≤540 ZG1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti ≤200 - ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 1C18Ni12Mo2Ti ≤200 - 閘閥Z41H-40規(guī)格主要尺寸 4.0MPa DN L D D1 D2 D6 b n-Φd H D0 凹面法法 MFM Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N Z41H Z41Y Z41F Z41N 40 40P 40R 40I 15 130 95 65 45 40 16 4-Φ14 134 120 20 150 105 75 55 51 16 4-Φ14 188 140 25 160 115 85 64 58 16 4-Φ14 206 140 32 180 135 100 78 66 18 4-Φ18 272 180 40 200 145 110 85 76 18 4-Φ18 322 180 50 250 160 125 100 88 20 4-Φ18 370 240 65 280 180 145 120 110 22 8-Φ18 394 280 80 310 195 160 135 121 22 8-Φ18 455 300 100 350 230 190 160 150 24 8-Φ23 550 320 125 400 270 220 188 176 28 8-Φ25 636 35 150 450 300 250 218 204 30 8-Φ30 706 400 200 550 375 320 282 260 38 12-Φ34 859 450 250 650 445 385 345 313 42 12-Φ34 1016 560 300 750 510 450 408 364 46 16-Φ34 1200 640 350 850 570 510 465 422 52 16-Φ41 1340 640 400 950 655 585 535 474 58 16-Φ41 1495 720 450 1050 680 610 560 524 60 20-Φ48 1581 800 500 1150 755 670 612 576 62 20-Φ54 1790 950 600 1350 890 695 730 678 62 20-Φ14 2035 950 Z41H-40閘閥安裝與維護(hù) 1、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。 2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。 3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力)。 4、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。 5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤滑一次。 6、閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開時整個流通直通，此時介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。 7、閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。 8、閘閥不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對于高速流動的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕