詳細內(nèi)容：美孚DTE15M抗磨液壓油的詳細描述： 特性:·充足的性能儲備 ·獨特的抗磨保護 ·高粘度指數(shù) ·高剪切穩(wěn)定性 ·理想的清潔性 ·杰出的防腐蝕保護 ·非常好的多金屬相容性·滿足廣泛的設備潤滑要求 ·非常佳的空氣釋放特性 ·優(yōu)良的分水性 ·創(chuàng)新的清潔保持性 應用:·對沉積物非常敏感的液壓系統(tǒng)，例如復雜的數(shù)控機械，特別是在使用伺服閥的場合。 ·經(jīng)常冷起動及運行溫度高的系統(tǒng)·在少量進水不可避免而這些水可能損壞元件的地方。 ·含有齒輪和軸承的系統(tǒng)。 ·要求高承載受能力和抗磨保護的系統(tǒng)·薄油膜防腐蝕保護較重要的應用，例如少量進水不可避免的系統(tǒng)。 ·采用不同合金的多種元件的機械。 采用高品質(zhì)基礎油和精心優(yōu)化的超穩(wěn)定添加劑系統(tǒng)配制而成，有利于消除腐蝕性物質(zhì)的形成。 這些產(chǎn)品設計用于在嚴苛條件下工作、需要高抗磨和油膜強度保護的系統(tǒng)，但在通常推薦使用無抗磨性液壓油的地方也可以使用這些產(chǎn)品。 具有杰出的低溫及高溫性能。它們的抗氧化性佳，可延長油品和過濾器更換周期，同時確保系統(tǒng)的清潔性。本系列產(chǎn)品的良好抗磨性能和高的油膜強度的特點使設備具有優(yōu)異的性能，不但可減少設備故障，而且有利于提高生產(chǎn)量。本系列油品的分水性好，能在有少量水污染的系統(tǒng)中正常工作，并能迅速將大量的水分離。 液壓油用于液壓傳動系統(tǒng)中作中間介質(zhì)，起傳遞和轉(zhuǎn)換能量的作用，同時還起著液壓系統(tǒng)內(nèi)各部間件的潤滑、防腐蝕、冷卻、沖洗等作用。其主要性能有： 1、合適的粘度，良好的粘溫特性粘度是選擇液壓油時首先考慮的因素，在相同的工作壓力下，粘度過高，液壓部件運動阻力增加，升溫加快液壓泵的自吸能力下降，管道壓力降和功率損失增大；若粘度過低，會增加液壓泵的容積損失，元件內(nèi)泄漏增大，并使滑動部件油膜變薄，支承能力下降。 2、良好的潤滑性(抗磨性)液壓系統(tǒng)有大量的運動部件需要潤滑以防止相對運動表面的磨損，特別是壓力較高的系統(tǒng)，對液壓油的抗磨性要求要高得多。 3、良好的抗氧化性液壓油在使用過程中也會發(fā)生氧化，液壓油氧化后產(chǎn)生的酸性物質(zhì)會增加對金屬的腐蝕性，產(chǎn)生的油泥沉淀物會堵塞過濾器和細小縫隙，使液壓系統(tǒng)工作不正常，因此要求具有良好的抗氧化性。 4、良好的抗剪切安定性由于液壓油經(jīng)過泵、閥節(jié)流口和縫隙時，要經(jīng)受劇烈的剪切作用，導致油中的一些大分子聚合物如增粘劑的分子斷裂，變成小分子，使粘度降低，當粘度降低到一定的程度油就不能用了，所以要求具有良好的抗剪切性能。 5、良好的防銹和防腐蝕性液壓油在使用過程中不可避免地要接觸水分和空氣以及氧化后產(chǎn)生的酸性物質(zhì)都會對金屬 影響液壓油質(zhì)量的因素： 1、氧化：一般機械液壓油的工作溫度為30-80℃，液壓油的壽命與其工作溫度密切相關(guān)，經(jīng)驗告訴我們，當工作油溫超過60℃后，每增加8℃，油的使用壽命就會減半，即90℃油的壽命是60℃油的10%左右，原因是油被氧化。氧氣和油中的碳氫化合物進行反應，使油慢慢氧化、顏色變黑、黏度上升，最后可能嚴重到氧化物不能溶解于油中，而以棕色黏液層沉積在系統(tǒng)某處，極易堵塞元件中的控制油道，使?jié)L珠軸承、閥芯、液壓泵的活塞等磨損加劇，影響系統(tǒng)正常運行。氧化還會產(chǎn)生腐蝕酸液。氧化過程開始慢慢地進行，當達到某種階段后，氧化速度會突然加快，黏度會跟著突然上升，結(jié)果導致工作油溫升高，氧化過程更快，累積的沉淀物和酸液會更多，最后使油液無法再用。 2、水：油中水分的含水量量按照國標GB/T1118.1-94的技術(shù)標準，經(jīng)試驗其質(zhì)量指標應不大于痕跡。如果油中水分超標，則必須更換；否則，不但會損壞軸承，還會使鋼件表面生銹，進而使液壓油乳化、變質(zhì)和生成沉淀物，防礙冷卻器導熱，影響閥門工作，減少了濾油器有有效工作面積，增大了油的磨蝕作用。 3、雜質(zhì)：雜質(zhì)不僅能磨損各運動件，而且一旦被卡在閥芯或其他運動副中，將影響整個系統(tǒng)的正常運行，導致機器產(chǎn)生故障。4、空氣：若液壓油路中含有氣體，當氣泡溢出時會對管壁和元件產(chǎn)生沖擊形成氣蝕，使系統(tǒng)不能正常工作，時間稍長還會導致元件損壞