詳細(xì)內(nèi)容：美孚DTE 20系列液壓油杰出的抗氧化性能，使油品及濾油器的更換周期延長(zhǎng)�？鼓�損性能及優(yōu)異的油膜強(qiáng)度特點(diǎn)， 使設(shè)備能發(fā)揮卓越 的性能，不僅故障較少，還幫助提高產(chǎn)能。精心調(diào)配出來(lái)的的抗乳化性能使其在受少量水污染的系統(tǒng)中，仍能如常作業(yè)，而當(dāng)含水量高時(shí)卻能即刻將之分離。 特性 優(yōu)點(diǎn)與潛在效益 抗磨損 減低磨損保護(hù)采用各種金屬液壓系統(tǒng) 保持質(zhì)量性能 即使在嚴(yán)苛的作業(yè)條件下仍然保持性能，延長(zhǎng)換油周期改進(jìn)系統(tǒng)的清潔程度 氧化穩(wěn)定性 濾油網(wǎng)壽命延長(zhǎng) 腐蝕保護(hù) 防止液壓系統(tǒng)內(nèi)部腐蝕降低系統(tǒng)內(nèi)濕氣的作用為多金屬組件設(shè)計(jì)提供腐蝕保護(hù) 符合大量設(shè)備的要求 單一產(chǎn)品可取代多種其他產(chǎn)品減少庫(kù)存要求減少誤用產(chǎn)品的可能性 空氣釋放性 減少起泡及其負(fù)效應(yīng) 水分分離性 在少量水分存在時(shí)能保護(hù)系統(tǒng)水量過(guò)高時(shí)能即刻將之分離 具有保持清結(jié)的性能 減少系統(tǒng)的沉淀物及油泥沉積量保護(hù)諸如伺服閥門(mén)等重要部件改進(jìn)系統(tǒng)的整體性能 據(jù)一項(xiàng)全球性的調(diào)查顯示，大部分工業(yè)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障的根本原因在于沒(méi)有選擇恰當(dāng)?shù)囊簤河汀?如今在液壓設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造方面，技術(shù)已日臻完美。然而如果液壓油與設(shè)備不匹配，或是質(zhì)量不良，那么液壓設(shè)備的實(shí)際表現(xiàn)就只能差強(qiáng)人意，低于預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。更重要的是，液壓設(shè)備的零部件還可能受到損壞�！睔づ频漠a(chǎn)品應(yīng)用專(zhuān)家AhmetGuven博士解釋到，“想讓整個(gè)液壓系統(tǒng)順暢、高效地運(yùn)作，選擇合適的液壓油并保證其品質(zhì)，和選擇好的設(shè)備同樣重要。如果操作者選擇最合適的類(lèi)型和等級(jí)的液壓油，并且采取正確的使用方法和持續(xù)的維護(hù)措施，許多工業(yè)液壓系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中的問(wèn)題就能夠得以解決。 殼牌的分析同時(shí)發(fā)現(xiàn)，所有液壓設(shè)備故障的70%，是與液壓油的品質(zhì)或液壓油對(duì)設(shè)備的適用性相關(guān)，而這兩個(gè)問(wèn)題其實(shí)是很容易就可以解決的；機(jī)械故障、專(zhuān)業(yè)知識(shí)的缺乏各導(dǎo)致了10%的故障；超過(guò)規(guī)定的操作速度、壓力或者流量，則導(dǎo)致了5%的故障；余下的5%則是由于其它各種因素，例如密封件過(guò)緊的配合間隙導(dǎo)致過(guò)度的內(nèi)部摩擦，從而使得液壓元件運(yùn)動(dòng)副的表面得不到充分的潤(rùn)滑。 以下引用的例子，將為您介紹一位注塑成型方面的專(zhuān)家評(píng)估并最終決定使用一款新概念液壓油的過(guò)程，以及該產(chǎn)品如何顯著提升了注塑機(jī)的整體效率。 在注塑成型過(guò)程中，選擇合適的液壓油尤為重要，因?yàn)檫@將有助于在大批量生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備持續(xù)可靠的運(yùn)行。任何生產(chǎn)的停頓，都會(huì)直接影響生產(chǎn)進(jìn)度，造成不必要的損失。 另外，注塑機(jī)的價(jià)格較為昂貴，好的設(shè)備單機(jī)價(jià)格可達(dá)幾十甚至上百萬(wàn)美元，所以設(shè)備制造商均推薦使用最合適的液壓油。液壓油的成本僅僅為設(shè)備成本的一小部分，所以資深的設(shè)備維護(hù)人員都深知：把液壓油當(dāng)作普通消耗品的認(rèn)識(shí)是錯(cuò)誤的。