詳細(xì)內(nèi)容：PA66。。ST801A PA66。。ST801A PA66。。ST801A 專(zhuān)業(yè)供應(yīng)PA66供應(yīng)美國(guó)杜邦(Zytel): PA66 101L 一般用，有潤(rùn)滑。改進(jìn)其機(jī)器進(jìn)料和脫模特性。其使用最廣泛，如機(jī)械零件，消費(fèi)用品等 PA66 101F 一般用，有潤(rùn)滑。高流動(dòng)性，適合薄壁制品。 PA66 103L 核化及潤(rùn)滑。 對(duì)于快速成型周期速晶化，比101更具剛性，不過(guò)因此而韌性較差，改進(jìn)其機(jī)器進(jìn)料和脫模特性。 PA66 70G13L 一般級(jí)，高強(qiáng)度 13%玻纖 PA66 70G33L 一般級(jí)，高強(qiáng)度 33%玻纖 PA66 70G43L 一般級(jí),高強(qiáng)度 43%玻纖 PA66 70G33HS1L 熱穩(wěn)定性，高強(qiáng)度 33%玻纖 PA66 70G33HRL 抗水解級(jí) 高強(qiáng)度 33%玻纖 PA66 71G13L 一般級(jí)，耐沖擊 13%玻纖 PA66 71G33L 一般級(jí), 耐沖擊 33%玻纖 PA66 ST801AHS 添加沖擊調(diào)節(jié)器，熱穩(wěn)定劑。 超高韌性，高抗擊性。 PA66 ST801A 添加沖擊調(diào)節(jié)器. 超高韌性，高抗擊性。 PA66 ST801AW 添加沖擊調(diào)節(jié)器.紫外線(xiàn)穩(wěn)定性。 超高韌性，高抗擊性。 H PA66 ST801 添加沖擊調(diào)節(jié)器.潤(rùn)滑劑。 超高韌性，高抗擊性。 PA66 FR7025V0 熱穩(wěn)定劑，潤(rùn)滑劑。無(wú)鹵阻燃。 PA66 FR70G25V0 25%玻纖，阻燃級(jí) PA66 FR15 15%玻纖，阻燃級(jí) PA66 FR50 25%玻纖，阻燃級(jí) 【PA66應(yīng)用】廣泛用于制造機(jī)械、汽車(chē)、化學(xué)與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線(xiàn)包層等。亦可制成薄 膜用作包裝材料。此外，還可用于制作醫(yī)療器械、體育用品、日用品等。 【PA66注塑模工藝條件】 干燥處理： 　　如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥。 熔化溫度： 　　260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。 模具溫度： 　　建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。 注射壓力： 　　通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 注射速度： 　　高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。 　　流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭�阻止材料過(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。