當前位置:汽車配件110網(wǎng) >> 供\求\合作、代理、招聘信息中心 >> 求購 >>TPV S-650BS 日本三井 |
詳細內(nèi)容: TPV S-650BS 三井PP MX00709、PA6 K224-G0、PA66 KDR1026、PP EE168AIB、PP RJ901MO、EVA 760、EVOH L104B、PA6 FR10、PC/PBT EC5000A、POM KD000 ANT、PPE 730V0LPC PZ304G2、PPO可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。PPO塑膠原料特性A、PPO塑膠原料、、相對密度小,具有優(yōu)良的強度、耐應(yīng)力、耐蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸性。B、在很寬溫度、頻變范圍內(nèi)電性能好,不水解、成型收縮率小,難燃有自熄性,耐無機酸、堿、耐烴、鹵代烴、油類等性能差,易溶脹或應(yīng)力開裂。C、它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點。D、聚本醚還具有耐磨、、耐污染等優(yōu)點。E、PPO塑膠原料的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是zui小的品種之一,幾乎不受溫度、濕度的影響,可用于低、中、高頻電場領(lǐng)域。F、PPO的負荷變形溫度可達190℃以上,脆化溫度為-170℃。G、主要缺點是熔融流動性差,加工成型困難。PVC著色性聚氯熱性和耐光性較差。在150℃時開始分解出,隨著增塑劑含量的多少發(fā)生不良反應(yīng)。另外,顏料對PVC的影響,體現(xiàn)在顏料是否與PVC及組成PVC制品的其它組分發(fā)生反應(yīng)以及顏料本身耐遷移性、耐熱性。著色劑中的某些成份可能會樹脂的降解。如鐵離子和鋅離子是PVC樹脂降解反應(yīng)的催化劑。因此,使用氧化鐵(紅、黃、棕和黑)顏料或氧化鋅、硫化鋅和立德粉類白色顏料會PVC樹脂的熱性。某些著色劑可能會與PVC樹脂的降解產(chǎn)物發(fā)生作用。如群青類顏料耐酸性差,故在PVC著色加工中,會與PVC分解產(chǎn)生的發(fā)生相互作用而失去應(yīng)有的顏色。因此就PVC著色而言,考慮到所用樹脂及相關(guān)助劑的特征,結(jié)合顏料的特點。在選擇著色劑時應(yīng)當注意以下幾個問題。[4] TPV S-650BS 三井AES ESH80、MPR 3055NC、TPV 3190、PA66 A3WBK00464、PC/ABS LGF2300、PP HP570U、TPEE E5334、PMMA ZK6SR、COC 5013L-10、PA66 RE002、PP 9712PA66 A0520FN03、PA6干燥處理干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。融化溫度:230-280℃,對于增強品種為250-280℃。模具溫度:80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以塑件的強度和剛度,但卻了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃。注射壓力:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計)注射速度:高速(對增強材料要稍微)流道和澆口:對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的zui小直徑應(yīng)當是0.75mm。PPSU聚砜已通過美國、食品領(lǐng)域的有關(guān)規(guī)范,可代替不銹鋼制品。由于聚砜耐蒸氣、耐水解、、耐高溫蒸氣、高、尺寸性好等特點,可用作手術(shù)工具盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、、牙托等。成型性能1.無定形料,吸濕大,吸水率0.2%-0.4%,使用前須充分干燥,并防止再吸濕。保證含水量在0.1%以下。成型性能與PC相似,熱性差,360度時開始出現(xiàn)分解。流動性差,冷卻快,宜用高溫高壓成型。模具應(yīng)有足夠的強度和剛度,設(shè)冷料井,流道應(yīng)短,澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,模具溫度應(yīng)控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理,160度,1-5分鐘;或采取空氣浴160度,1-4小時。退火時間取決于制品的大小和壁厚。5.聚砜在熔融狀態(tài)下接近于體,類似于聚碳酸脂,起流動性對溫度比較,在310度-420度內(nèi),溫度每升高30度,流動性就1倍。故成型時主要通過溫度來加工流動性。
|
|
湘公網(wǎng)安備 43120202000083號