詳細(xì)內(nèi)容： TPU 11T85UV 美國(guó)路博潤(rùn)PPS 0237A、TPV 221-87、POM PM8427、PP B302、PC FPS4500、PP RC770、PP PCGH19、PBT 500FP、PA66 A216V20L、TPE G4774、PP HA104EPOM KFB11 、盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹脂是用注塑法加工的。把PPA原料預(yù)干燥到低于0．1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量，造成相應(yīng)的性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到濕度達(dá)一25°F甚至更低。干燥時(shí)間視吸收的水量而定，一般在4—16個(gè)小時(shí)范圍內(nèi)。PA6干燥處理干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。融化溫度：230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)材料要稍微）流道和澆口：對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭�材料過(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的zui小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 TPU 11T85UV 美國(guó)路博潤(rùn)PA66 SEP15C、PC RZ720、PPS A604、PP T3450L、LCP E471i、PP B4091、PP 1940、TPU 1154D50、PP 3649、EVA 1609、TPEE PM650TPV 171-55、PC/ABS特點(diǎn)：1、綜合性能,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)性,電性能良好.2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、等級(jí)別。4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。5、性能的卓越平衡6、低溫時(shí)也具備高沖擊強(qiáng)度7、室內(nèi)紫外線性8、較高的熱變形溫度（80～125℃）9、耐燃性（UL945VB）10、色彩范圍廣泛11、易于注塑和擠塑，吹塑加工12、良好的電鍍性13、一般密度在1.05-1.20間EPDM熱塑性乙丙橡膠（EPDM/PP）是以三元乙丙橡膠為主體與聚丙烯進(jìn)行混煉。同時(shí)使乙丙橡膠達(dá)到預(yù)期交聯(lián)程度的產(chǎn)物。化不但在性能上仍保留乙丙橡膠所固有的特性，而且還具有顯著的熱塑性塑料的注射、擠出、吹塑及壓延成型的工藝性能。除此之外，改性乙丙橡膠還有氯磺化乙丙商榷、酯接枝乙丙橡膠等。結(jié)構(gòu)特性三元乙丙橡膠是、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行共聚物反應(yīng)時(shí)，僅有一個(gè)活性大的雙鍵參加反應(yīng)，而剩下的另一個(gè)活性較小的雙鍵保留在共聚物分子鏈上成為不飽和點(diǎn)，供硫黃硫化使用[2]。三元乙丙橡膠主鏈?zhǔn)秋柡偷�，這個(gè)特性使得其可以耐熱、耐日光、耐臭氧。三元乙丙橡膠本質(zhì)上是無(wú)極性的，對(duì)極性溶液和化學(xué)物具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。