詳細(xì)內(nèi)容： PBT 3300h 寶理PP GPH400M、PP WF462、PC CLS1380、PA66 A3WG8、PC/ABS MP-5000A、TPEE 1192A 、PC 3103、PP W-1112、PPO GTX979、PP MF004S、PBT CN7000LN/LB POM K100LO 、Makrolon2856PCBayerMaterialScienceAGHDPE其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。2、氣相聚：氣相聚（氣相流化床法）工藝典型代表為DOW化學(xué)公司的univation技術(shù)和INNOS公司的Innovene技術(shù)univation技術(shù)工藝采用低壓氣相流化床反應(yīng)器，采用Z-N催化劑及鉻系催化劑，凈化的原料注入反應(yīng)器，在催化劑貯作用下產(chǎn)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)在85～110℃，2.41MPa的條件下、下進(jìn)行，單程轉(zhuǎn)化率約為1%～2%，反應(yīng)熱的撤除主要通過(guò)循環(huán)物流的冷卻，生產(chǎn)產(chǎn)品MI范圍為0.01～150，密度范圍為0.915～0.970g/cm3。氣相流化床聚合反應(yīng)工藝的特點(diǎn)是：操作壓力低，溫度低；可生產(chǎn)全密度聚；催化劑體系包括鈦系、鉻系；茂金屬催化劑；對(duì)原料純度要求高，所有原料均要精制；不需用溶劑，能耗低，維修和運(yùn)行費(fèi)用低。生產(chǎn)工藝是：干燥的單體與一道加到反應(yīng)器中，原料加進(jìn)一個(gè)大循環(huán)蒸汽流回路，并通過(guò)氣體分配由進(jìn)入大型流化床反應(yīng)器的底部，根據(jù)設(shè)計(jì)反應(yīng)器原料有69.57%（含量為99.9%，0.1%為）、10.43%氫、7.56%和12.44%氮。這一原料氣組成生產(chǎn)出來(lái)額產(chǎn)品具有8g/10min的熔體和0.964g/cm3的密度。催化劑由和四氫呋喃為促進(jìn)劑的二氧化鎂混合物，助催化。 PBT 3300h 寶理TPV 121-65W233、PA12 2161、PC 2807MAS167、PP PPC3650 、PP FC9413L、PBT SG-52152、PP C104-01、POE 8400、PC/PBT GLV8U、POM F20-51U、PPS EMI1361PP 3850、Makrolon6265PCBayerMaterialScienceAGPP該工藝目前單線zuida生產(chǎn)能力已達(dá)45萬(wàn)噸/年。MZCR（多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器）抗沖共聚產(chǎn)品的含量可高達(dá)22%（橡膠含量大于40%），還可生產(chǎn)含和1-丁烯的三元共聚產(chǎn)品。