詳細(xì)內(nèi)容： PBT 865 沙伯基礎(chǔ)（原GE）PP H7512、PMMA HI835M、PC/ABS FR90、POM C9021GV1/30、TPU E06001、PC PC-115、PBT BF8230、EVA V5510SX、PP 30YK270E、EVA 1335、PA66 HTN53G35HSLRTPU 58213、PPSU聚砜已通過美國、食品領(lǐng)域的有關(guān)規(guī)范，可代替不銹鋼制品。由于聚砜耐蒸氣、耐水解、、耐高溫蒸氣、高、尺寸性好等特點(diǎn)，可用作手術(shù)工具盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、、牙托等。成型性能1.無定形料,吸濕大，吸水率0.2%-0.4%，使用前須充分干燥，并防止再吸濕。保證含水量在0.1%以下。成型性能與PC相似，熱性差，360度時(shí)開始出現(xiàn)分解。流動(dòng)性差，冷卻快，宜用高溫高壓成型。模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，設(shè)冷料井，流道應(yīng)短，澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，模具溫度應(yīng)控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理，160度，1-5分鐘；或采取空氣浴160度，1-4小時(shí)。退火時(shí)間取決于制品的大小和壁厚。5.聚砜在熔融狀態(tài)下接近于體，類似于聚碳酸脂，起流動(dòng)性對溫度比較，在310度-420度內(nèi)，溫度每升高30度，流動(dòng)性就1倍。故成型時(shí)主要通過溫度來加工流動(dòng)性。PETG GN001、PETG GN007、PETG GN046、PETG GN071、PETG GN077、PETG GN078。PETG耐候性板材提供了的耐候性。它可以保持產(chǎn)品的堅(jiān)韌性，防止變黃。它含有紫外線吸收劑，可共擠成一保護(hù)層，保護(hù)了板材免受紫外線的有害影響。加工簡便PETG板材可進(jìn)行鋸切、模切、鉆孔、沖孔、剪切、鉚接、銑邊以及冷彎，不至于破碎。表面的輕微刮痕可用熱風(fēng)槍來。溶劑粘接亦是常規(guī)操作。它比通用壓克力、抗沖改性壓克力或PC板更易于加工，并可進(jìn)行植絨、電鍍、靜電等加工處理。的耐化學(xué)性能PETG板材可以耐受多種化學(xué)品以及常用的清潔劑。環(huán)保PETG板材基材均為環(huán)保材料，符合食品要求。經(jīng)濟(jì)性它比PC板便宜，比壓克力。 PBT 865 沙伯基礎(chǔ)（原GE）PP HP500N、PC/ABS 5200HF.K 、PC B-8120R 、PP AY564、PP 6301、TPE G7970、TPE TP6HKZ、ASA/PC ASAFA-40、PA6 DPBM65XFM、PC EXL6414、PA66 752A6 CM1023G1000、PVC產(chǎn)業(yè)政策壁壘為促進(jìn)氯堿行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，規(guī)范行業(yè)發(fā)展，按照“布局、有序發(fā)展、結(jié)構(gòu)、節(jié)約能源、保護(hù)、安全生產(chǎn)、技術(shù)進(jìn)步”的可發(fā)展原則，guojia制訂發(fā)布了《氯堿(燒堿、聚氯)行業(yè)準(zhǔn)入條件》，并自2007年12月1日起開始執(zhí)行：在產(chǎn)業(yè)布局方面要求新建氯堿生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)靠近資源、能源產(chǎn)地，東部地區(qū)除搬遷企業(yè)外原則上不再新建電石法聚氯項(xiàng)目和與其相配套的燒堿項(xiàng)目；工藝方面要求新建、改擴(kuò)建電石法聚氯項(xiàng)目必須同時(shí)配套建設(shè)電石渣制水泥等電石渣綜合利用裝置；準(zhǔn)入條件還從能耗指標(biāo)和環(huán)保方面對新建項(xiàng)目設(shè)定了。產(chǎn)業(yè)政策的大大氯堿行業(yè)的資金、技術(shù)、人才、資源門檻。PPO此外，有的耐磨性和電性能。主要用于代替不銹鋼制造。在機(jī)電工業(yè)中可制作齒輪、鼓風(fēng)機(jī)葉片、管道、閥門、螺釘及其他緊固件和連接件等，還用于制作電子、電氣工業(yè)中的零部件，如線圈骨架及印刷電路板等。1964年,美國通用電氣公司首先用2,6-基為原料實(shí)現(xiàn)聚工業(yè)化生產(chǎn)。1966年，通用電氣公司又生產(chǎn)了改性聚（MPPO）。1984年，聚的消費(fèi)量為163kt。生產(chǎn)包括聚合和后處理兩部分：在聚合反應(yīng)釜中先加入定量的銅氨絡(luò)合催化劑，將氧氣鼓泡通入，然后逐步加入2，6-基和乙醇溶液，進(jìn)行氧化偶聯(lián)聚合聚合物。后處理是將聚合物離心分離、用含硫酸30%的乙醇液洗滌，再用稀堿溶液浸泡、水洗、干燥、造粒，即得聚的粒狀樹脂。還可采用2，6-二為單體,所得聚的熱性更好，已用于制造耐高溫薄膜和絕緣制品。