詳細內(nèi)容： PA66 70G30LEVA MV02514、EVA E280R、PA12 EHS、TPU 1180A10U、TPU 9585A、TPV S4380、PC/ABS NH-1230U 、PP ALN-150、PP 9712、PC KLL10FR、TPE GX5080G2NPC/ABS 7502、PA6塑膠原料注塑工藝條件熔料溫度?240-250℃料筒恒溫?220℃PA6模具溫度?60-100℃干燥處理?由于PA6很容易吸收水分?因此加工前的干燥特別要注意?如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的?則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%?建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中超過8小時?建議進行溫度為105℃?8小時以上的真空烘干。融化溫度?230-280℃?對于增強品種為250-280℃。模具溫度?80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度?而結(jié)晶度又影響著塑件的特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要?因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以塑件的強度和剛度?但卻了韌性。如果壁厚大于3mm?建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃。化學(xué)和物理特性PA12是從丁二烯線性，半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機化學(xué)性。PA12有許多在塑化特性和增強特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點和密度，具有非常高的回潮率。PA12對強氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間。它的流動性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。注塑模工藝條件干燥處理：加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是在空氣中儲存，建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時。如果材料是在密閉容器中儲存，那么經(jīng)過3小時溫度平衡即可直接使用。 PA66 70G30LPC GZK3100、PP EX17、PP H35Z-00、PP TRC221X、PP RG835MO、PP F327BV、PBT WZ002 、PC 2605、TPV X4765B、PP W-101SH、TPE TC0TPNPOM FW-24 、PA4T模具溫度建議模具溫度在80～140℃使用。應(yīng)用電氣及電子應(yīng)用：D元件，接插件，斷路器，繞線元件，電動馬達部件和電器元件；機載部件應(yīng)用：齒輪、軸承和軸承罩汽車應(yīng)用：傳感器和連接器，如：馬達控制、進氣設(shè)備、電纜緊固件，交流發(fā)電機和起動機部件；以及排氣控制和輔助供氣的泵殼。PA46具有的這些優(yōu)異特性，正被愈來愈多的用戶所認可和接受，逐漸取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。LDPE釜式反應(yīng)器的形狀有細長型和矮胖型兩種規(guī)格。細長型聚合釜的內(nèi)徑與長度之比為1:20~1:4，而矮胖型內(nèi)徑與長度比為1:4~1:2，反應(yīng)壓力通常比管式法流程低，為110~250MPa，溫度為130~280℃，單程轉(zhuǎn)化率為20%~25%，單線生產(chǎn)能力達18萬噸/年。釜式反應(yīng)器一般是將帶動攪拌器的電動機安裝在釜內(nèi)，以攪拌軸的軸封在設(shè)計上的困難。隨著密封技術(shù)的發(fā)展，也可以將電動機安裝在釜外。釜式反應(yīng)器已進一步大型化，ICI公司的反應(yīng)器有1000L，而法國CdF公司的反應(yīng)釜容積達1600L，是上的反應(yīng)釜之一。據(jù)統(tǒng)計全高壓法聚中55%是用管式反應(yīng)器生產(chǎn)的，其余45%是用釜式反應(yīng)器生產(chǎn)的。[2]