詳細(xì)內(nèi)容： TPU 1085A53德國巴斯夫TPU DP9880DU、PP PH-480、PA66 RF-7007EMHS、TPU 2792AGMP、PP EP500N、PC/ABS EMI2580.7FR、PC GN1006FMR、PC GN-3410R 、PP CJ920H、PC 3206、PC 8330-10 PC/ABS CV202 、PPSU基本性質(zhì)為略帶琥珀色的線型聚合物。除強(qiáng)極性溶劑、濃和硫酸外，對一般酸、堿、鹽、醇、脂肪烴等。部分溶于酯`芳烴,可溶于鹵烴`DM。剛性和韌性好，耐溫、耐熱氧化，抗蠕變性能優(yōu)良，耐無機(jī)酸、堿、鹽溶液的腐蝕，耐離子輻射，，絕緣性和自熄性好，容易成型加工。制備：由對聚苯硫與反應(yīng)制得的基本樹脂組成。根據(jù)增塑劑含量的多少，常將PVC塑烯塑料分為：無增塑PVC，增塑劑含量為0；硬質(zhì)PVC，增塑劑含量小于10%；半硬質(zhì)PVC，增塑劑含量為10-30%；軟質(zhì)PVC，增塑劑含量為30-70%；聚氯糊塑料，增塑劑含量為80%以上。 TPU 1085A53德國巴斯夫PPS 0320、PA12 SFL-4036、PA66 U625X21、PP HJ520、PC ML7686、PA66 SE40CW、TPU 5708、PP FY6、PP P60B08-S、PBT 602AC、PP HP561RPA6 BKV35、HDPE工藝流程為：將聚合（99.9%，0.1%）送入干燥器后與由正己烷組成的循環(huán)稀釋劑一起再進(jìn)入釜式反應(yīng)器，催化劑采用載體上含有鈦和為助催化劑的牌號。加入少量的氫控制分子量，聚合反應(yīng)形成的是聚顆粒，反應(yīng)溫度為90℃，壓力為1.8MPa，反應(yīng)可分兩步在兩個(gè)聚合釜中進(jìn)行，生產(chǎn)的濃度為34%（分?jǐn)?shù)）的淤漿固體，單體轉(zhuǎn)化率可達(dá)97%。聚合物從第二反應(yīng)器閃蒸至壓力0.14MPa，閃蒸出來的未反應(yīng)的、物中的及2%的環(huán)己烷稀釋劑經(jīng)兩次壓縮冷卻到2.5MPa，去氣提塔將回收去再循環(huán)中。閃蒸后留下來的淤漿經(jīng)離心分離回收大部分稀釋劑，固體濾餅送至干燥器中將揮發(fā)組分含量降至5%（分?jǐn)?shù)）左右。該干燥器是以保護(hù)做閉合循環(huán)進(jìn)行操作的。干燥出來的聚合物粉末送至流化床干燥將所有烴稀釋劑除去、干燥后聚合物顆粒送到混煉工段加入各種添加劑，然后造粒。(2)環(huán)管反應(yīng)器工藝環(huán)管反應(yīng)器工藝的典型代表是Phillips公司的Phillips工藝和INEOS公司的InnoveneS工藝。Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑，采用鉻系催化劑，催化劑在使用前要進(jìn)行活化，活化后的催化劑粉末在保護(hù)下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿，然后進(jìn)入環(huán)管反應(yīng)器，原料單體經(jīng)過精制后，與、共聚單體一1進(jìn)行預(yù)混合然后注入環(huán)管反應(yīng)器，在催化劑的作用下生成聚。ABS我國是的ABS樹脂消耗國.1999年我國ABS產(chǎn)量約15萬t/a，進(jìn)口量為133萬t，2000年1-9月已進(jìn)口95萬t，市場潛力非常大。但我國ABS自給率很低，需靠大量進(jìn)品來需求，其它guojia和地區(qū)紛紛向我產(chǎn)品，在的合資生產(chǎn)廠擬擴(kuò)建產(chǎn)能，形成供應(yīng)基地，如LG公司于2001年將甬興ABS裝置產(chǎn)能到30萬t/a，同時(shí)各ABS生產(chǎn)廠家紛紛在申請專利，強(qiáng)化和擴(kuò)大對市場的影響及占有率。五大性能ABS塑膠原料的五大性能ABS塑膠原料的五大性能包括一般性能、力學(xué)性能、熱學(xué)性能、電學(xué)性能、導(dǎo)電性能，ABS塑料的這五大性能各有什么樣的特點(diǎn)呢