詳細內(nèi)容：PVC另外，還可通過測定材料中是否含有氯來判定，但因為氯乙烯共聚物、氯丁橡膠、聚偏氯乙烯、氯化聚氯乙烯等都含有較高比例的氯，還要通過吡啶顯色反應來鑒別。注意，試驗前，試料必須經(jīng)乙醚萃取，以除去增塑劑，試驗方法：將經(jīng)乙醚苯取過的試樣溶于四氫呋喃，濾去不溶成分，加入甲醇使之沉淀，萃取后在前75度以下干燥。將干燥過的少量試樣用不著1mL吡啶與之反應，過幾分鐘后，加入2到場滴5%氫氧化鈉的甲醇溶液（1g氫氧化鈉溶解于是20mL甲醇中），立即觀察一下顏色，5min和1h后再分別觀察一次。根據(jù)顏色即可鑒別不同的含氯塑料。 PA6塑膠原料注塑工藝條件熔料溫度?240-250℃料筒恒溫?220℃PA6模具溫度?60-100℃干燥處理?由于PA6很容易吸收水分?因此加工前的干燥特別要注意?如果材料是用防水材料包裝供應的?則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%?建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時?建議進行溫度為105℃?8小時以上的真空烘干。融化溫度?230-280℃?對于增強品種為250-280℃。模具溫度?80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度?而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要?因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度?但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm?建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。 ABS料筒恒溫220℃模具溫度40～80℃注射壓力100～150MPa（1000～1500bar）保壓壓力：保壓時間相對較短，注射壓力的30%～60%熔料溫度220～250℃背壓5～15MPa（50～150bar）；如果背壓太低，熔料中裹入的空氣會造成焦化（在制品內(nèi)有灰黑紋路）注射速度：zui好采用分級注射；從慢到快；需要注射速度以達到好的表面光澤，zui小熔合縫以及熔合縫高強度；需要在前流道會合處開設通氣隧道螺桿轉(zhuǎn)速：zuida螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為0.6m/s，但zui好將螺桿轉(zhuǎn)速設置低一點，只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化過程即可計量行程：（0.5～4）D殘料量2～8mm，取決于計量行程和螺桿直徑預烘干ABS在有些情況下可從原料袋內(nèi)直接喂料無需預烘干，否則在80℃溫度下烘干3h；潮濕的顆粒會造成制品有裂紋、擦痕或氣泡 PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6，6等更結(jié)實堅硬；對水分的敏感度更低；熱性能更好；而且蠕變、疲勞和耐化學品性能也好得多。例如：含45%玻璃短纖維的PPA樹脂，抗張強度約276MPa，彎曲模量超過13786MPa，熱變形溫度（HDT）549°F。即使礦物填料級的PPA，抗張強度也能達到117MPa。PPA樹脂的延展性不如尼龍6，6，然而，已經(jīng)開發(fā)出未增強的沖擊改性級PPA樹脂，其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強度高達20英尺?磅/英寸。效果所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6，6，在23°F下，相對濕度為100%時，能吸收8．9%的水分，這使其玻璃化溫度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3%。在相同條件下，PPA樹脂能吸收約6%的水分，但其玻璃化溫度Tg不會低于40℃，伴隨的尺寸增長不超過1．0%。 東莞千泰化工長期經(jīng)銷各大品牌塑膠原料，貨源穩(wěn)定，質(zhì)量保證，可為客戶提供相應有效的報告證明、品質(zhì)保證及有關性能測試報告，如有需要，歡迎廣大新老客戶來電洽談合作！158-1846-5693周生（同步微信） 品 牌：進口 包裝規(guī)格：25KG/包 質(zhì)量保證，價格優(yōu)惠，可以提供SGS,COA,UL黃卡,出廠報告歡迎來電咨詢！