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詳細(xì)內(nèi)容:東莞千泰化工長(zhǎng)期經(jīng)銷(xiāo)各大品牌塑膠原料,貨源穩(wěn)定,質(zhì)量保證,可為客戶提供相應(yīng)有效的報(bào)告證明、品質(zhì)保證及有關(guān)性能測(cè)試報(bào)告,如有需要,歡迎廣大新老客戶來(lái)電洽談合作!158-1846-5693周生(同步微信) 品 牌:進(jìn)口 產(chǎn) 地:日本 包裝規(guī)格:25KG/包 質(zhì)量保證,價(jià)格優(yōu)惠,可以提供SGS,COA,UL黃卡,出廠報(bào)告歡迎來(lái)電咨詢(xún)! 特性應(yīng)用PPS又名:聚苯硫醚是結(jié)晶型(結(jié)晶度55%-65%)的高剛性白色粉末聚合物,耐熱性高(連續(xù)使用溫度達(dá)240)、機(jī)械強(qiáng)度、剛性、難燃性、電氣特性、尺寸穩(wěn)定性都優(yōu)良的樹(shù)脂,耐磨、抗蠕變性?xún)?yōu)、阻燃性?xún)?yōu)。有自熄性,達(dá)UL94V-0級(jí)。高溫、高濕下仍保持良好的電性能。流動(dòng)性好,易成型,成型時(shí)幾乎沒(méi)有縮孔凹斑。與各種無(wú)機(jī)填料有良好的親和性。它的開(kāi)發(fā)縮短了標(biāo)準(zhǔn)熱塑性塑料材料(例如PA、POM、PET)與高級(jí)工程塑料之間的差別。 PPO成型工藝l)非結(jié)晶料、吸濕小,PPO的吸水率很低,但水分會(huì)使制品表面出現(xiàn)銀絲、氣泡等缺陷,為此,可將原料置于80~1OOC的烘箱申,干燥1-2h后使用。2)PPO的分子鍵剛性大,玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高,不易取向,但強(qiáng)迫取向后很難松弛。所以制品內(nèi)殘余內(nèi)應(yīng)力較高,一般要經(jīng)過(guò)后處理。3)PPO為無(wú)定型材料,在熔融狀態(tài)下的流變性接近于牛頓流體,但隨溫度的升高偏離牛頓流體的程度越大。4)PPO熔體的粘度大,因此加工時(shí)應(yīng)提高溫度,并適當(dāng)提高注射壓力,以提高充模能力。5)PPO的回料可重復(fù)使用,一般重復(fù)使用3次,其性能沒(méi)有明顯降低。6)對(duì)PPO熔體宜采用螺桿式注塑機(jī)成型,噴嘴采用直通式為佳,孔徑為3-6mm LLDPE更高的抗伸強(qiáng)度、抗穿透性、抗撕裂性和伸長(zhǎng)率增加是LLDPE的特性,使其特別適用于制薄膜。如果用己烯或辛烯代替丁烯作共聚單體甚至連抗沖擊力和抗撕裂性也可得到較大的改進(jìn)。對(duì)于相同熔體指數(shù)和密度下的給定樹(shù)脂,己烯和辛烯LLDPE樹(shù)脂在沖擊和撕裂性能上提高到300%。己烯和辛烯樹(shù)脂更長(zhǎng)的側(cè)鏈在鏈之間起到象繩結(jié)一樣的作用,改進(jìn)了化合物的韌性。用環(huán)烯烴金屬衍生物催化劑生產(chǎn)樹(shù)脂將具有獨(dú)特的性能。更窄的MWD,改進(jìn)了共聚單體分布,有更好的薄膜透明度、密封性和沖擊強(qiáng)度,這些與用齊格勒催化劑生產(chǎn)的LLDPE相似。在透明度這一特性上,LLDPE具有與LDPE相似的缺點(diǎn)OLLDPE薄膜的濁度和光澤度是不好的,主要因?yàn)樗母呓Y(jié)晶性造成了薄膜表面粗糙度。LLDPE樹(shù)脂的透明度可通過(guò)與少量的LDPE共混而改善!炯庸ぁ縇LDPE的流變性可概括為剪切時(shí)剛性和延伸時(shí)柔軟。當(dāng)用LLDPE替代LDPE時(shí)薄膜擠塑設(shè)備和條件必須做修改。LLDPE的高粘度要求擠塑機(jī)有更大的功率.并提供更高的熔體溫度和壓力。模口隙距必須加寬以避免由于產(chǎn)生高背壓和熔體斷裂而降低產(chǎn)量。LDPE和LLDPE的一般模口隙距尺寸分別是O.024~0.040in.和0.060-0.10in。LLDPE的延伸時(shí)柔軟的特性在吹膜過(guò)程中是一個(gè)缺點(diǎn)。 PVC的立構(gòu)規(guī)整結(jié)構(gòu)交聯(lián)分為輻射交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)。1.輻射交聯(lián)。使用高能射線,一般為鈷60輻射源產(chǎn)生的射線或電子加速產(chǎn)生的電子射線,主要采用后者。再加以助交聯(lián)助劑(兩個(gè)或多個(gè)碳碳雙鍵結(jié)構(gòu)的單體)進(jìn)行交聯(lián)。但操作難度大,對(duì)設(shè)備要求高。2.化學(xué)交聯(lián)。使用三唑二巰基胺鹽(FSH)進(jìn)行交聯(lián),交聯(lián)機(jī)理為胺與巰基結(jié)合進(jìn)攻碳氯極性鍵實(shí)行取代反應(yīng)。交聯(lián)后產(chǎn)品耐紫外、耐溶劑、耐溫、沖擊增韌等性能會(huì)得到全面提升。歷史沿革聚氯乙烯聚氯乙烯早在1835年就為美國(guó)V?勒尼奧發(fā)現(xiàn),用日光照射氯乙烯時(shí)生成一種白色固體,即聚氯乙烯。 PETG是一種非結(jié)晶型共聚聚酯,隨著共聚物中CHDM的增加,熔點(diǎn)下降,玻璃化溫度上升,結(jié)晶度下降,zui后形成無(wú)定形聚合物。一般PETG中CHDM的含量在30%-40%較適宜。具有較好的粘性、透明度、顏色、耐化學(xué)藥劑、和抗應(yīng)力白化能力?珊芸鞜岢尚突驍D出吹塑成型。粘度比丙烯酸(亞克力)好。其制品高度透明,抗沖擊性能優(yōu)異,特別適宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能jijia,能夠按照設(shè)計(jì)者的意圖進(jìn)行任意形狀的設(shè)計(jì),可以采用傳統(tǒng)的擠出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法,可以廣泛應(yīng)用于板片材、高性能收縮膜、瓶用及異型材等市場(chǎng),同時(shí)其二次加工性能優(yōu)良,可以進(jìn)行常規(guī)的機(jī)加工修飾。PETG是一種非晶型共聚酯,其制品高度透明,抗沖擊性能優(yōu)異,特別適宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能jijia,能夠按照設(shè)計(jì)者的意圖進(jìn)行任意形狀的設(shè)計(jì),可以采用傳統(tǒng)的擠出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法,可以廣泛應(yīng)用于板片材、高性能收縮膜、瓶用及異型材、化妝品包裝等市場(chǎng),同時(shí)其二次加工性能優(yōu)良,可以進(jìn)行常規(guī)的機(jī)加工修飾。伊士曼PETG等產(chǎn)品國(guó)內(nèi)主要代理商目前有上海聯(lián)模化工有限公司。PETG3000ZS、PETGJN100、PETGJN120、PETGJN200K2010、PETGK2012、PETGK2012、PETGKN100、PETGKN200、PETGPN100 六十年代以前,單體氯乙烯的生產(chǎn)基本是以電石乙炔為主,由于電石生產(chǎn)需耗大量電能和焦炭、成本高。六十年代初乙烯氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯工業(yè)化后,各國(guó)轉(zhuǎn)向了以更便宜的石油為原料。另外,由于聚氯乙烯的原料很大部分(約57%重量)是制堿工業(yè)必然伴生副產(chǎn)物氯氣,不僅原料來(lái)源豐富,而且也是發(fā)展氯堿工業(yè)、平衡氯氣的很重要的產(chǎn)品之一。所以聚氯乙烯在塑料中的比重雖有下降,但仍保持了較高的增長(zhǎng)速度。
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