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詳細內(nèi)容:實施例提供一種滅火劑充裝設備,該設備在實施例1的基礎上增加了自動搖晃裝置。其中,自動搖晃裝置包括底座、兩塊定位板、至少一個伸縮件、定位桶、支撐桶以及多個彈性組件。兩塊定位板平行設置,并安裝在底座上。定位桶36轉動安裝在兩塊定位板之間,并與底座之間具有一段距離。伸縮件安裝在底座上,且伸縮端與定位桶36固定,以驅使定位桶相對底座轉動。支撐桶安裝在底座上,并將定位桶罩住。多個彈性組件設置在定位桶36與支撐桶37之間,每個彈性組件包括彈簧38以及滑板。彈簧的一端固定在支撐桶的內(nèi)壁上,滑板39固定在彈簧38的另一端上并與滅火器的外壁貼合。其中,滅火器插在定位桶上,并在伸縮件的驅動作用下在支撐桶中搖晃。這樣,滅火器27在定位桶36的帶動作用下會進行搖晃,而彈性組件能夠為滅火提供恢復力,使得滅火器27不會過度偏移,而且還能夠產(chǎn)生反向作用,提高滅火器的搖晃效率,從而使位于滅火器中的滅火劑能夠混勻。 實施例 請參閱,本實施例提供一種滅火劑充裝設備,該設備在實施例2的基礎上增加了部分結構,其中,自動搖晃裝置還包括驅動電機40、齒輪一41、齒輪二42以及轉盤43。轉盤43轉動安裝在底座33上,且圓面上固定定位板34和伸縮件35。齒輪二42安裝在轉盤43上,并與齒輪一41嚙合。驅動電機40安裝在底座33上,并用于驅動齒輪一41轉動。這樣,驅動電機40會帶動齒輪一41轉動,并進一步帶動齒輪二42轉動,使轉盤43轉動,從而帶動滅火器27轉動,進一步使滅火器27中的滅火劑混勻。 實施例4 本實施例提供一種滅火系統(tǒng),該系統(tǒng)包括實施例1、實施例2、實施例3中所提供的任意一種滅火劑充裝設備以及多個滅火器27。其中,滅火器27作為滅火劑充裝設備的充裝對象,以容納滅火劑,即滅火劑充裝設備用于對滅火器27充裝滅火劑。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的.神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。 一種干粉滅火器灌粉吸塵裝置,包括底座,及安裝在底座上的灌粉機構和吸塵機構;所述吸塵機構包括驅動裝置、密封塊和吸塵管,所述密封塊設有兩個,分別位于滅火器的兩側,所述驅動裝置設置在底座上,并與兩個密封塊均相連接,且能夠帶動兩個密封塊朝相互靠近的方向運動;所述密封塊的相對的一側均設有凹槽,且凹槽的內(nèi)壁上設有多個連通密封塊。 現(xiàn)有技術中,通常將滅火器安裝到吸塵室內(nèi)進行灌粉,以防止粉塵四溢,但這種方式每次都需要將瓶體在吸塵室里安裝或拆卸,反復的拆裝導致工作效率較低,對于工作人員來說也費時費力,需要改進。 實用新型內(nèi)容 針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型要解決的技術問題是提供一種干粉滅火器灌粉吸塵裝置,能夠方便快捷地在滅火器灌粉時密封吸塵,提升工作效率。 為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn):一種干粉滅火器灌粉吸塵裝置,包括底座,及安裝在底座上的灌粉機構和吸塵機構; 所述吸塵機構包括驅動裝置、密封塊和吸塵管,所述密封塊設有兩個,分別位于滅火器的兩側,所述驅動裝置與兩個密封塊均相連接,且能夠帶動兩個密封塊朝相互靠近的方向運動; 所述密封塊的相對的一側均設有凹槽,且凹槽的內(nèi)壁上設有多個連通密封塊凹槽的一側的通孔,兩個所述密封塊合攏時,所述凹槽內(nèi)能夠容納滅火器, 所述凹槽的兩側邊緣均沿豎直方向設有開口相對的插槽,所述插槽內(nèi)設有彈簧和密封板,所述密封板通過彈簧與插槽相連接,所述凹槽的上下邊緣均設隔膜,所述隔膜靠近的凹槽的一側設有橡膠繩,所述橡膠繩的兩端設置在凹槽內(nèi)壁上,且與密封板相貼合; 所述吸塵管設有兩根,分別與兩個密封塊相互的一側相連接,且與通孔相連通。 將滅火器放置到底座上,通過灌粉機構加入干粉,在灌粉機構插入到滅火器內(nèi)后,驅動裝置帶動兩側的密封塊將滅火器的頂部圍住,并通過吸塵管吸收內(nèi)部粉塵,避免揚塵。在密封塊靠近滅火器時,滅火器將密封板向兩側頂開,頂部和底部將橡膠繩彎曲,灌粉完畢后,密封塊離開滅火器,橡膠繩帶動隔膜復位,兩個密封板在彈簧作用下合攏,將凹槽密封,避免粉塵灑落。 上述一種干粉滅火器灌粉吸塵裝置的有益效果是:在滅火器灌粉時能夠密封并吸塵,避免粉塵四溢,保證工作環(huán)境的安權,并且操作簡單便捷,不需要反復拆裝,提升了工作效率。 進一步地,所述底座上設有放置槽,所述放置槽位于灌粉機構下方,且滅火器能夠放入放置槽內(nèi)。 將滅火器放入到放置槽內(nèi),能夠起到定位和固定的作用,便于灌粉。 進一步地,所述密封塊的相互靠近的一側分別設有相互吸引的磁鐵。 在磁鐵的作用下,能夠使兩個密封塊更緊密地相連接,保證灌粉時的密封效果。 進一步地,所述密封板的相互靠近的一端、且凹槽的一側具有倒角。 兩個密封板的倒角組成的缺口,便于密封板靠近滅火器的時候,滅火器將密封板朝兩側打開。 進一步地,所述驅動裝置包括旋轉電機、齒輪和齒條,所述旋轉電機設置在底座上,且輸出軸朝向灌粉機構,所述齒輪設置在旋轉電機上,所述齒輪的兩側均設有齒條,且與齒條相嚙合,兩個所述齒條分別與兩個所述密封塊相連接。 旋轉電機通過齒輪能夠帶動兩個齒條運動,從而使兩個齒條分別帶動兩個密封塊朝相互靠近或的方向運動。 實施例提供一種滅火劑充裝設備,該設備在實施例1的基礎上增加了自動搖晃裝置。其中,自動搖晃裝置包括底座、兩塊定位板、至少一個伸縮件、定位桶、支撐桶以及多個彈性組件。兩塊定位板平行設置,并安裝在底座上。定位桶36轉動安裝在兩塊定位板之間,并與底座之間具有一段距離。伸縮件安裝在底座上,且伸縮端與定位桶36固定,以驅使定位桶相對底座轉動。支撐桶安裝在底座上,并將定位桶罩住。多個彈性組件設置在定位桶36與支撐桶37之間,每個彈性組件包括彈簧38以及滑板。彈簧的一端固定在支撐桶的內(nèi)壁上,滑板39固定在彈簧38的另一端上并與滅火器的外壁貼合。其中,滅火器插在定位桶上,并在伸縮件的驅動作用下在支撐桶中搖晃。這樣,滅火器27在定位桶36的帶動作用下會進行搖晃,而彈性組件能夠為滅火提供恢復力,使得滅火器27不會過度偏移,而且還能夠產(chǎn)生反向作用,提高滅火器的搖晃效率,從而使位于滅火器中的滅火劑能夠混勻。 實施例 請參閱,本實施例提供一種滅火劑充裝設備,該設備在實施例2的基礎上增加了部分結構,其中,自動搖晃裝置還包括驅動電機40、齒輪一41、齒輪二42以及轉盤43。轉盤43轉動安裝在底座33上,且圓面上固定定位板34和伸縮件35。齒輪二42安裝在轉盤43上,并與齒輪一41嚙合。驅動電機40安裝在底座33上,并用于驅動齒輪一41轉動。這樣,驅動電機40會帶動齒輪一41轉動,并進一步帶動齒輪二42轉動,使轉盤43轉動,從而帶動滅火器27轉動,進一步使滅火器27中的滅火劑混勻。 實施例4 本實施例提供一種滅火系統(tǒng),該系統(tǒng)包括實施例1、實施例2、實施例3中所提供的任意一種滅火劑充裝設備以及多個滅火器27。其中,滅火器27作為滅火劑充裝設備的充裝對象,以容納滅火劑,即滅火劑充裝設備用于對滅火器27充裝滅火劑。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的.神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。 一種干粉滅火器灌粉吸塵裝置,包括底座,及安裝在底座上的灌粉機構和吸塵機構;所述吸塵機構包括驅動裝置、密封塊和吸塵管,所述密封塊設有兩個,分別位于滅火器的兩側,所述驅動裝置設置在底座上,并與兩個密封塊均相連接,且能夠帶動兩個密封塊朝相互靠近的方向運動;所述密封塊的相對的一側均設有凹槽,且凹槽的內(nèi)壁上設有多個連通密封塊。 現(xiàn)有技術中,通常將滅火器安裝到吸塵室內(nèi)進行灌粉,以防止粉塵四溢,但這種方式每次都需要將瓶體在吸塵室里安裝或拆卸,反復的拆裝導致工作效率較低,對于工作人員來說也費時費力,需要改進。 實用新型內(nèi)容 針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型要解決的技術問題是提供一種干粉滅火器灌粉吸塵裝置,能夠方便快捷地在滅火器灌粉時密封吸塵,提升工作效率。 為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn):一種干粉滅火器灌粉吸塵裝置,包括底座,及安裝在底座上的灌粉機構和吸塵機構; 所述吸塵機構包括驅動裝置、密封塊和吸塵管,所述密封塊設有兩個,分別位于滅火器的兩側,所述驅動裝置與兩個密封塊均相連接,且能夠帶動兩個密封塊朝相互靠近的方向運動; 所述密封塊的相對的一側均設有凹槽,且凹槽的內(nèi)壁上設有多個連通密封塊凹槽的一側的通孔,兩個所述密封塊合攏時,所述凹槽內(nèi)能夠容納滅火器, 所述凹槽的兩側邊緣均沿豎直方向設有開口相對的插槽,所述插槽內(nèi)設有彈簧和密封板,所述密封板通過彈簧與插槽相連接,所述凹槽的上下邊緣均設隔膜,所述隔膜靠近的凹槽的一側設有橡膠繩,所述橡膠繩的兩端設置在凹槽內(nèi)壁上,且與密封板相貼合; 所述吸塵管設有兩根,分別與兩個密封塊相互的一側相連接,且與通孔相連通。 將滅火器放置到底座上,通過灌粉機構加入干粉,在灌粉機構插入到滅火器內(nèi)后,驅動裝置帶動兩側的密封塊將滅火器的頂部圍住,并通過吸塵管吸收內(nèi)部粉塵,避免揚塵。在密封塊靠近滅火器時,滅火器將密封板向兩側頂開,頂部和底部將橡膠繩彎曲,灌粉完畢后,密封塊離開滅火器,橡膠繩帶動隔膜復位,兩個密封板在彈簧作用下合攏,將凹槽密封,避免粉塵灑落。 上述一種干粉滅火器灌粉吸塵裝置的有益效果是:在滅火器灌粉時能夠密封并吸塵,避免粉塵四溢,保證工作環(huán)境的安權,并且操作簡單便捷,不需要反復拆裝,提升了工作效率。 進一步地,所述底座上設有放置槽,所述放置槽位于灌粉機構下方,且滅火器能夠放入放置槽內(nèi)。 將滅火器放入到放置槽內(nèi),能夠起到定位和固定的作用,便于灌粉。 進一步地,所述密封塊的相互靠近的一側分別設有相互吸引的磁鐵。 在磁鐵的作用下,能夠使兩個密封塊更緊密地相連接,保證灌粉時的密封效果。 進一步地,所述密封板的相互靠近的一端、且凹槽的一側具有倒角。 兩個密封板的倒角組成的缺口,便于密封板靠近滅火器的時候,滅火器將密封板朝兩側打開。 進一步地,所述驅動裝置包括旋轉電機、齒輪和齒條,所述旋轉電機設置在底座上,且輸出軸朝向灌粉機構,所述齒輪設置在旋轉電機上,所述齒輪的兩側均設有齒條,且與齒條相嚙合,兩個所述齒條分別與兩個所述密封塊相連接。 旋轉電機通過齒輪能夠帶動兩個齒條運動,從而使兩個齒條分別帶動兩個密封塊朝相互靠近或的方向運動。
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