詳細內容：PA6 8233GHS →PA6 8233GHS PPS日本寶理1140A62 HD9101TPUˉT865A PA46日本帝人G2000EPA66 132FPCˉDE0026PA66 RFL36XXPOM/N2640Z2/PP/FR-150H/ PPS深圳東麗A130MX04PP/GD301HPBTPU ETE50DT3PA66/8061PA12/3035UPP PDPPO WCD795 PA6/BKV215W1PP MR2002 POM 韓國可隆 LW301TPEE KP3355PBT/WB006/PP RJ7605PEI EFL4036PA612 151L-WT928PCˉGSH2010PHTPV/3480 PMMA 南通三菱麗陽 FFFTPUˉ195APP/600GPC PCP-2704TPX/R100PC/ABSNV006EPA12/L25W40EVA/4030AC PPS菲利普BR42B-NC PEI 基礎創(chuàng)新塑料 NBV404-1001PMMA/IRS404TPU TI98AAPC 德國科思創(chuàng)（拜耳） APEC 1895EVA 7A60HPP 30MB668EVAV3110FPC ML-3500ZPLTPV A64BW-HFPC N-7PPO GFN3 PA6 8233GHS →PA6 8233GHS EEA樹脂是聚烯烴中韌性及柔度是zui大的。與EVA（乙烯-醋酸乙烯脂）相比。同為乙烯共聚物，EEA有更高的熱穩(wěn)定性，并屬于非腐蝕性降解產品，因而能適應的加工范圍更廣。EEA是一種結晶度比PE低的熱塑性塑料。中文名EEA塑料中文學全稱乙烯-丙烯酸乙酯共聚物英文學全稱EthyleneEthyl Acrylate. PC‖/ABS較之PC‖提高了流動性，改善了加工性能，減少了制品對應力的敏感性，因而廣泛應用于汽車內飾，外飾，車燈等高強度，高耐熱零件。隨著人們環(huán)保意識的提高，汽車行業(yè)ELV等環(huán)�？苫厥辗ㄒ�(guī)的相繼出臺，原材料廠商也不斷提供新的解決方案。作為工程塑料行業(yè)的者適時的推出了新一代 PA6 8233GHS →PA6 8233GHS PC EXL6013EVALD-317PA12/L-GF50PP/PT6E1 PC/ABS 沙伯基礎 C1000 PC/FST9436PP/TYC007PEC13097POM/C9021GV1/40/PP/ME266UTPU 1195A TPU德國巴斯夫E685ATPU/S80APP/BJ51W/ASA 777KTPVˉ123-50TPE CA6-7001PA66 ZYYSTPP/GP1007FEPA6 CM1017KTPEE/RE9078 LCP寶理E130iTPU ES60D50PP HA804K PA9T TA112 ABS泰國UMGU407B EVA美國杜邦450PP 5014U PPˉK7009AHEEA/4700PPˉ30YK270EˉPC/PBT X48201006PP/L34N-00TPUˉT870APC/GZ2510PC 121R GY9B278PC HP9NREVA/V5110FTPEE YP003 PPˉ200-CA13ˉ LCP美國杜邦6130 WT010TPX/960TPU/58133TPV/M2400NSPPˉ8013L1PPˉ28MWHB PC‖/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解穩(wěn)定性的PC‖/ABS，用于免噴涂內飾的超低光澤PC‖/ABS，耐學品優(yōu)異不易被油漆等侵蝕的耐學溶劑PC‖/ABS等系列產品。 ①熱塑性彈性體TPR熱塑性彈性體TPR，TPE是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著****，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC‖、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點的優(yōu)勢組合。 PA6 8233GHS →PA6 8233GHS PP/MV007SUPOM M90-71 PC 韓國LG 1301EP-30PC/3025UFPP/H12020PA6ˉF-X9215PA6T/HT1V-5HYEVA 20D855PC/DX06411HTPE 601ASA/TA-20SPBT/WX05456 PBT南亞1403G6 GNC6POMMT8U01PP/2500PCEVA/AZML300TPU 48-60/03ASA 796MPBT 1408G6POMN2640Z6PA66 27QE1 IXEF 比利時蘇威 1521/0008ASA XP4034LCP 9140HTPA66 AKV15TPU 45-40/05PP/P30N07TPVˉ9070NSTPE 3027PPO/SE1GFN2PPS/OCL36A/TPE G7960-9NSFGPC/ABSMF250CEVA FL00226CCPMMACM-205IPPˉ4520WZˉPP HF-3202D PA66/RF009HPPE X1763 PPS美國泰科納6165A6 SD3002TPU 5707POM F20-73R1 PP臺塑5003LCP/A410/PBT/XFR4840/ 熱塑性彈性體正在大肆占領原本只屬于硫橡膠的領地。近十余年來，電子電器、通訊與汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動了熱塑性彈性體市的高速發(fā)展。 SBS主要用于橡膠制品、樹脂改性劑、粘合劑和瀝青改性劑四大應域。在橡膠制品方面，SBS模壓制品主要用于制鞋（鞋底）工業(yè)，擠出制品主要用于膠管和膠帶；作為樹脂改性劑，少量SBS分別與聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）共混可明顯改善制品的低溫性能和沖擊強度；POM ②加工條件 加工條件 ③原料技術數(shù)據 性能項目 試驗條件[狀態(tài)] 測試方法 測試數(shù)據 數(shù)據單位 物理性能 吸水量 50%相對濕度 ASTM D-570 0.22 % 吸水量 24小時浸漬 ASTM D-570 0.25 % 吸水量 浸漬平衡點 ASTM D-570 0.90 % 比重 ASTM D-792 1.42 自燃性 UL 94 HB 機械性能 IZOD沖擊試驗 無缺口23℃ ASTM D-256 >5300 j/m 破裂點拉伸變形量 100℃ ASTM D-638 >260 % 洛氏硬度 ASTM D-785 94 M scale 撓曲系數(shù) 70℃ ASTM D-790 1580 MPa 線性熱膨脹系數(shù) 104～160℃ ASTM D-696 14.9 10-5m/m℃ 破裂點拉伸變形量 -55℃ ASTM D-638 40 % 撓曲變形強度 23℃ ASTM D-790 98 MPa 負載變形量 140kg/cm2,50℃ ASTM D-621 0.5 % 撓曲疲勞忍耐限度 50%RH,23℃,106周期 ASTM D-671 32 MPa 撓曲系數(shù) 23℃ ASTM D-790 2840 MPa 撓曲系數(shù) 122℃ ASTM D-790 685 MPa 抗剪強度 23℃ ASTM D-732 66 MPa IZOD沖擊試驗 23℃ ASTM D-256 137 j/m 拉伸強度 70℃ ASTM D-638 48 MPa 壓縮應力 23℃,10%變形 ASTM D-695 123 MPa 破裂點拉伸變形量 23℃ ASTM D-638 65 % 撓曲系數(shù) -55℃ ASTM D-790 4120 MPa 彈性系數(shù) 23℃ ASTM D-638 3220 MPa IZOD沖擊試驗 缺口-40℃ ASTM D-256 98 j/m 抗拉伸沖擊強度 長試片23℃ ASTM D-1822 525 kj/m2 模收縮 2.2-2.4 % 洛氏硬度 ASTM D-785 120 R scale 介電強度 瞬間Short time(2.3mm) ASTM D-149 19.7 kv/mm 拉伸強度 122℃ ASTM D-638 26 MPa 撓曲系數(shù) 100℃ ASTM D-790 1030 MPa 破裂點拉伸變形量 122℃ ASTM D-638 >260 % 熱畸變溫度 0.5MPa ASTM D-648 172 ℃ 拉伸強度 -55℃ ASTM D-638 101 MPa 破裂點拉伸變形量 70℃ ASTM D-638 230 % 壓縮應力 23℃,1%變形 ASTM D-695 35 MPa 拉伸強度 100℃ ASTM D-638 36 MPa 拉伸強度 23℃ ASTM D-638 69 MPa 電氣性能 抗電弧 3.1mm ASTM D-495 220 sec 介電因數(shù) 50%RH,23℃,106Hz ASTM D-150 0.005 容積電阻率 23℃,0.2%含水量 ASTM D-257 1×1015 Ω.cm 介電常數(shù) 50%RH,23℃,102～106Hz ASTM D-150 3.7 Ω.cm 熱性能 熱傳導系數(shù) 0.37 W/mk 線性熱膨脹系數(shù) -40～29℃ ASTM D-696 10.4 10-5m/m℃ 熱畸變溫度 1.8MPa ASTM D-648 136 ℃ 線性熱膨脹系數(shù) 29～60℃ ASTM D-696 12.2 10-5m/m℃ 熔點 ASTM D-2133 175 ℃ 線性熱膨脹系數(shù) 60～104℃ ASTM D-696 13.7